Først må vi forstå konseptet med stempling: Ved å bruke spesialisert stemplingsutstyr, som presisjonspressepresser og høyhastighetsstemplingspresser, presses materialet ut av en dyse for å få en bestemt form.
Stempelene som brukes til stempling kalles presisjonsstempling. Dies er avgjørende i stemplingsprosessen; bare ved å bruke spesialiserte stemplingsdyser kan ulike former for stemplede deler produseres.
Stempling kan faktisk deles inn i fem forskjellige typer: ekstrudering eller preging, bøying eller flerbøyeforming, dyptrekking, dyptrekking og presisjonsstempling. Nedenfor vil vi forklare disse klassifiseringene:
Ekstrudering eller preging: Bruk en viss kraft på metallmateriale for å redusere dens opprinnelige form.
Bøying eller flere bøyedeformasjoner: Presisjonspressepresser kan vanligvis danne disse formene i ett trinn.
Dyptegning: Dette innebærer å strekke materialet for å danne forskjellige former, typisk sirkulære, elliptiske eller rektangulære. Delen bør ikke overstige diameteren. I utgangspunktet er metallet et flatt ark, plassert på den øvre overflaten av en dyse under formingen. Kraft påføres arket for å begrense metallflyten og forhindre krølling.
Dyptegning: Dette innebærer å trekke metallet til en større dybde. Hvis dybden på delen overstiger diameteren, regnes det som dyptrekking. Denne typen metallforming involverer ofte flere trinn. I hvert trinn avtar diameteren gradvis mens dybden øker gradvis til den endelige størrelsen er oppnådd. Dyptrekking krever en presisjonspresse utstyrt med spesialiserte dyser.
Stempling: Presisjonsstempling er en relativt enkel type stemplingsprosess fordi den kun involverer en kutteoperasjon. Stempling kan utføres ved bruk av konvensjonelle dyser. Disse kan være enkelt-matriser, sammensatte dyser eller progressive dyser. Stempling er en skjæreprosess som produserer et vertikalt tverrsnitt uten tydelige metallbruddmerker. Denne prosessen krever vanligvis en spesialisert stemplingspresse, og produksjonshastigheten avhenger av den konfigurerte materen og systemet. Vertikale tverrsnitt kan også oppnås ved bruk av konvensjonelle dyser og presser gjennom en trimmeprosess.
Stempling gir høy produksjonseffektivitet, enkel betjening og muligheten til å oppnå hastigheter og presisjon som er uoppnåelig med konvensjonelle stemplingsmetoder.